定西挤出拉管施工 工期快 承接全国

顶管管道施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的 管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
设计方通常按照待建管道回拖阻力的2-3倍作为施工方案中红钻机吨位选择的主要依据。待见管道回拖阻力综合反映了工程的难易程度，以此作为钻机选择的依据，适用于大多数工程，但不适用岩石层中。例如：某待建管道，顶管工程，地层属硬质岩石，岩石硬度100Mpa，管道直径500，西安顶管，管材为钢管，厚度10，长度500m，管材自重：61.3吨；启动拉力：30.6吨；终拉力/稳定拉力：2406吨；如果按照拉力的2倍作为钻机吨位的选择依据，救赎60吨钻机。但显然60吨钻机无法胜任此工程。岩石层中施工，钻机祖安泽的主要依据应是岩石硬度和终孔直径/扩孔直径。

钻机的卸扣扭矩是一个非常重要的参数，决定了能都顺利的卸开钻杆丝扣，再发生粘扣等时是否能及时有效的处理。一般钻机的卸扣扭矩依据钻机的回转扭矩来设计，各钻机生产厂家取值不一，一般为回转扭矩的1.5倍到3倍。这部分参数会越来越中亚。因越来越多的桥梁隧道阻碍在钻机与施工场地之间，顶管工艺，给钻机的运输带来了极大的挑战，特别是大型钻机，其宽度、高度及重量通常处于公路铁路运输管制尺寸及重量的极限。2016年9月21日起新实行的道路运输管理条例将常见运输车辆17.5米平板车的载重限制在30吨，给现有300吨以上钻机（自重大于30吨）的运输带来了极大挑战。同事也给钻机厂商大型钻机的研发带来了挑战。附表。依据工程的大小选择钻机是通常的做法。

牵引管和拉管有什么区别？
在一般的路基下装设水泥套管或刚套管的时候，经常使用牵引管从套管中牵引过去，以便保证管道和铁路、公路的安全。而牵引管又具有良好的韧性和粘结性，可以很好的保证管道工程的顺利铺设。
而拉管的使用通常是有定向钻头先钻到道路另外一侧，然后再通过回拉一管道来实现非开挖拉管。管道主要分为下降/水平/上升三个阶段。牵引管属于顶管的一种，而顶管通常是先挖好工作坑以及工作井和接受井，然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截的顶过道路。
可以说，顶管是用来推的，而拉管是用来拉的，拉管适用于小口径600以内，而且高程控制比较差。

确保设备处于正常工作的状态。在施工的时候，我们一般会需要导航员，他们的主要工作就是确定顶管是在正确的方向上前进，这个过程中，导航员的任务非常重要，关系着整个工程的质量，这也需要与设备上的施工人员的密切合作。胜越管道工程工程有限公司（非开挖），是一家在山西省非开挖行业中具有在各种复杂环境下施工经验的企业，是山西地区早从事非开挖顶管技术研究开发和施工服务的施工队之一。是国际非开挖技术协会、中国非开挖技术协会单位会员。现挖管线施工技术是80年代在发达国家兴起并形成的新的产业，该技术是对传统地下管线开挖铺设、更换、修复的一次，自正式进入工程施工市场至今，在短短的20余年时间内，以其到的技术特征与优势。
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