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遵照偏差的大小和方向，顶铁的一侧可以楔紧，顶铁的另一侧可以楔松或留有1-3厘米的间隙。顶起开始后，楔形侧将开始。楔形面不易移动。这一种方法特别有效，但顶起时必须严格把控楔紧度，管道因应力不均匀而开裂。非开挖作为一种新生产的工程技术产业，需要在硬件设施和技术理论两方面实施深入发展。依照非开挖发展的战略要求，建立了非开挖技术研究所。多年来，长期坚持不懈地致力于非开挖技术的科学研究和产品开发，并了可喜的成果。经过这几年工程实践的一直探索和改进，TL系列钻机的性能日益提升，达到了国内水平，得到了消费者的一致认可。建立顶管中部线桩:在中间线控制桩上放置经纬仪，将中间线引向坑壁并打入桩中，作为顶管时校正套管的线桩。

顶管施工工艺流程
1、机头选型：
根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
2、顶进设备及顶进工艺
（1）主顶：
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
（2）中继间：
在长距离顶进过程中，当顶进阻力过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精，其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。
当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。

我们的工程团队希望与电信、电力、污水等市政地下管网处理工程的同事一起创造和双赢结果。在同一时间，我们团队具体有资深顶管指导工程师，他们运用充足的顶管施工经验，工程成为优质工程，为社会服务。公司承接各类别建筑结构改造、梁柱切割拆除、高架桥改造、水下切割拆除、钢筋混凝土墙水下切割等。该公司的业务全部覆盖北京、上海等地。在江苏、天津、河北、浙江、重庆、山西、辽宁、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陕西、四川、云南、黑龙江、内蒙古、甘肃、广东等城区，混凝土的切割和拆除不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件的约束。它突破了传统风镐拆除后风镐切割或定向的施工方式，具备不影响周边正常交通、工期短、安全系数高等特点。液压绳锯切割的使用能够让密集填充的钢筋混凝土和石头的技术拆除和安全。


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