直钻:钻机匀速旋转，进给速度尽应该能快，使导向孔的直段变直。研发导向钻进参数表和回拉扩孔直径研究发明:依照待铺设管道的直径和数量计算待形成孔的较小直径，不可以过大或过小。要形成的孔的直径太大。铺设管道周围地区土层的塌陷很发生路面塌陷。假如要形成的孔的直径太小，将会减少被拉管的阻力，导致管子被分级扩孔:各个扩孔阶段分别为1级φ200毫米、2级φ250毫米、φ300毫米、4级φ400毫米、5级φ500毫米等。依据孔的研究发明直径，从小到大实施分级，直到工艺所需要的孔直径扩大。孔壁加固:扩孔时，泥浆通过扩孔钻头注入孔内。泥浆的浓度按照有差异的土壤条件而定。泥浆渗入孔壁，通过扩孔钻头的挤压和摩擦，起到维护和稳定孔壁的特质。成孔质量与导向孔的曲线形状和扩孔工艺密切相关。在一般情况下，铺设聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不应该过5kN。假如拉回力太大，管道会破裂或变形? 管道前，不可以过套管50厘米。挖出的土应及时运出管道。顶起流程中，应防范套管旋转。顶进暂停时，套管头喇叭口应切入土层。管道顶起应连续实施。如遇套管前方有障碍物或后支架严重变形、顶铁变形、管道地址偏离正常范围、校正无效，应暂停顶进并及时处理。套管推入坑后，应在套管下部和管端设置枕垫或混凝土。施工准备:安装连接导向钻头，检查探头发出的各项参数是否正常，探头的电池容量是否充足，并开孔:为确保入射角的准确性和协调性，应在同一时间保持连续钻孔至少2.5m，钻孔速度低。造斜器钻进应采用小泵量、慢进尺:将钻头的工具面角度调整到需求的角度，将钻头推入造斜器段，导航员跟踪监测钻头仰角的变化，并依据不一样土层将顶起与钻进相结合。
沿管道纵向的这些地方会导致额外的阻力来限制管道的偏转。以上所述原因直接导致顶管顶力偏心。顶进施工时，应随时监测顶进中心管接头接头处的不均匀压缩，以计算接头端面应力分布和顶推力偏心。相应的调整偏差校正范围，可以避免管接头的接头压力损失或出于偏心过大而导致的管接头中心的周向裂纹。顶进方向控制可采取如下措施:(1)严格把控土方开挖，均匀开挖侧向土体，保持左右两边的钢刀角度在10厘米，基本情况下不挖；(2)研发设计偏差。可以通过调整纠偏千斤顶的分组操作实施纠偏，逐步纠偏，不可急于完成。要不然，将有左右偏差，(3)通过挖掘实施偏差校正，挖掘越多一侧的阻力越小，挖掘越少一侧的阻力越大，偏差校正通过使用土壤自身的阻力开展，(4)通过使用承压壁的顶铁实施调整，并换承压壁的顶铁。
穿越施工现场布置图
1． 入土点是定向钻施工的主要场所，钻机就布置在该侧，所以施工占地比较大，DD330钻机的小占地为30×30M，当然也可以根据现场的实际情况作相应调整，DD60、DD-5的占地相应要小得多。
2．出土点一侧主要作为管道焊接场地，在出土点应有一块20×20M的场地作为预扩孔、回拖时接钻杆和安装其他设备时使用；在出土点之后有一条长度与穿越长度相等的管线焊接作业带。
穿越实例
大沽沙穿越钻机场地布置
1998年9月到10月之间，在天津塘沽大沽沙海河，我公司仅用45天时间完成了两条Φ219×8，一条Φ426×9，长度为960米的管道穿越。
大沽沙穿越焊接场地（只显示了两条管道）
水平定向钻穿越施工工艺流程图
使用水平定向钻技术穿越河流和其它障碍物的施工方法在世界范围内得到了广泛的运用。水平定向钻穿越承包商协会认为：在工程项目招投标过程中，水平定向钻承包商应设法获取尽可能多的相关信息以提出完整并具竞争力的报价，承包商在开工前应该获得以下信息，以日后的工作可以顺利进行，并在此条件下完成工程项目的施工，同时足够的施工前的各类信息还可以施工过程安全，减少对周围环境的破坏，使工程进行的顺利。
公司承担各种建筑结构改造、梁柱切割拆除、高架桥改造、水下切割拆除、水下切割拆除钢筋混凝土墙等工作。公司在北京、上海、江苏、天津、河北、浙江、重庆、山西、辽宁、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陕西、四川、云南、黑龙江、内蒙古、甘肃、广东等郊区有业务，切割和拆除混凝土。不受施工现场、环境保护、工期、安全原因等条件的约束。它打破了传统风镐拆除后风镐切割或定向的施工方式，具备着不影响附近地区正常交通、工期短、安全系数高等亮点。液压绳锯切割的使用能够让密集钢筋混凝土和石材的技术拆除、安全和有效。另外，它具备相比较高的施工精度和速度。可实现地下室、烟囱、柱子等较厚混凝土的各类别切割。 顶管中间线桩的设置:将经纬仪连接到线控制桩上，将中部线引向坑壁，将桩打入桩内，作为顶起时校正套管的中部线桩。除此之外，在工作坑内临时设置两个水准点，遵照打造标高和坡度控制套管顶起。吊管:套管为钢筋混凝土套管(企口)，由提高机吊起。在空中提高约10厘米时，检查套管是否系紧，机械制动性能是否良好。顶管工程招标时，确认顶管工程前端可以安全吊装。顶管施工时，任何人不可以站在坑内。当套管距导轨接近50厘米时，操作人员可以进入坑内工作。当套管放在导轨上时，高级技工、质量工程师和安全工程师应在施工前检查中部线、标高、坡度和所有工作是否正确。顶起:套管顶起包含挖掘、顶起、测量和纠偏。顶起应缓慢并逐步实施。施工人员应随时控制导轨上的线、坡度和标高。假设有偏差，应立刻停止顶升。
人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
人工顶管法是指，或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。
在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当节管全部顶入土层后，接着将二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，作好接口，建成涵管。
人工顶管法特别适于修建穿过已成建筑物、交通线下面的涵管或河流、湖泊。人工顶管按挖土方式的不同分为机械开挖顶进、挤压顶进、水力机械开挖和人工开挖顶进等。
人工顶管施工设备
3、中继环
顶管阻力
正面——不变
侧面摩擦力——随顶进距离增大显然，将长距离顶管分成若干段，在段与段之间设置中继环，接力顶进设备可使后续段只克服顶进管段侧面摩擦力即可。按自前至后顺序开动中继环油缸，顶进管道可实现长距离顶进。
中继环——在中继环成环形布置若干中继油缸，油缸行程200mm。
中继环油缸工作时，后面的管段成了后座，将前面相邻管段推向前方，分段克服侧面摩擦力。
4、工程管
管道主体一般为圆形，直径多为1.5～3m。长度2-4m。
管道材料类型
钢筋砼管：C50以上，应用多，用于短距下水道中；
钢 管：列应用二位，用于自来水、煤气、
气等长距离顶管；
钢管、钢筋砼复合管：外钢内砼，用于长距顶进；
钢管、塑料复合管：外钢内塑，用于强酸性液体
及高纯水输送。
5、排土设备
人工出土——人工挖土时。
螺旋输送机——土压平衡顶管机。
吸泥排泥设备——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。
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