拉管工艺分类
1冷拉
冷拉是在常温条件下，以过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
2热拉
热拉在不增加设备的情况下,利用车间现有设备进行膜式壁的热拉孔制作,介绍了具体的热拉方法与工艺参数,热拉孔避免了管子的拼接,省时并利于产品质量,具有一定的应用。
但是，钻机的扭矩受钻杆能承受的扭矩限限制，即钻机的输出扭矩必然要小于钻杆的限扭矩，如在某些情况下钻机的输出扭矩大于钻杆的限承受扭矩就会发生粘扣或者钻杆失效。这在抱钻及卡钻中经常出现，司钻需认真掌握。目前通用的表示钻机大小的指标，一定程度上代表了钻机的能力。正常施工中很少用到钻机的限推动力。钻杆的承拉能力通常大于钻机的限拉力，需要考虑的是拉管时管材的成拉能力能否满足钻机的拉力，这种矛盾再PE管铺设过程中尤为重要。回转速度的高低决定了钻机的施工效率，回转速度越高，钻机扩张的速度越快，上卸钻杆的速度越快，施工效率自然越高。钻机的推拉速度也会影响施工效率，顶管施工队，主要表现在上卸钻杆和倒换钻杆时。
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牵引管和拉管有什么区别？
在一般的路基下装设水泥套管或刚套管的时候，经常使用牵引管从套管中牵引过去，以便管道和铁路、公路的安全。而牵引管又具有良好的韧性和粘结性，可以很好的管道工程的顺利铺设。
而拉管的使用通常是有定向钻头先钻到道路另外一侧，然后再通过回拉一管道来实现非开挖拉管。管道主要分为下降/水平/上升三个阶段。牵引管属于顶管的一种，而顶管通常是先挖好工作坑以及工作井和接受井，然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截的顶过道路。
可以说，顶管是用来推的，而拉管是用来拉的，拉管适用于小口径600mm以内，而且高程控制比较差。
精拉无缝管（冷拉管）是通过高精度的冷轧机加工而成的，生产成型的产品不管是质量还是性能都是过硬的，而且已经得到了广泛的使用并发挥出应有的经济效益。但是在实际生产中，由于某些因素的影响导致精拉无缝管（冷拉管）会发生断裂现象，从而造成一定的损失。为此我们要尽快找到原因，并加以弥补。
经过分析发现，精拉无缝管（冷拉管）的质量受影响，是由于一部分生产企业不注重产品质量，并一味的降低生产成本。比如减少冷拔道次或退火次数，从而引发产品的断裂，这也是危害性较大的一种失效形式，要尽量避免。
因此，要对精拉无缝管（冷拉管）的生产工艺做出严格规定，并加强对实际过程的检查和监督，从而有效避免和消除冷拔管断裂电箱的发展，其运用的安全稳定性。
拉管
拉管是用开槽放入管道，然后钻孔在另一边用拖拉机械将管道拖拉过来，一般都是一次管道焊接成型后施工。
介绍
焊缝检验合格后，中水管道拉管道前应对管道进行强度试验，管头后接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验，即敷设工程完成。安全是本工程控制的一方面。
工艺分类
1冷拉
冷拉是在常温条件下，以过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
2热拉
热拉在不增加设备的情况下,利用车间现有设备进行膜式壁的热拉孔制作,介绍了具体的热拉方法与工艺参数,热拉孔避免了管子的拼接,省时并利于产品质量,具有一定的应用。
区别
热轧、冷轧都可选的情况，在钢管中见的多一些，同一种规格的无缝钢管，既有热轧的，也有冷轧或冷拔的，热轧基本是生产线连续生产，冷轧和冷拔为非连续生产。冷轧的钢管表面质量和尺寸精度要优于热轧钢管。
从成分上讲, 冷轧钢都是低碳钢, 因为含碳量低, 其塑性好,才可以冷轧. 从表面质量上讲,冷轧板表面质量好于热轧板, 因为热轧时钢表面会产生氧化皮.
热轧是在金属材料的再结晶温度以上进行轧制的,冷轧是指在金属材料的再结晶温度以下进行轧制的,每种金属材料都有自己的再结晶温度.
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